立式無油往復(fù)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護(hù)方便以及不污染環(huán)境等優(yōu)點。它是獲得真空的基本設(shè)備，應(yīng)用范圍很廣。它在使用時密封泄漏的原因是什么？
    1.機(jī)械密封裝配不當(dāng)。
    更換非動力端機(jī)械密封時，發(fā)現(xiàn)活動環(huán)上的密封O型圈在拆卸時安裝不正確。o形圈應(yīng)安裝在動環(huán)座上的密封槽中。但在拆解檢查時發(fā)現(xiàn)，O型圈并不是這樣安裝的，而是錯誤地安裝在彈簧定位板上，導(dǎo)致彈簧變形，軸向靜密封的作用無法完全實現(xiàn)，導(dǎo)致立式無油往復(fù)真空泵泄漏。
     2.機(jī)器密封中的冷凍水壓力過高。
    動環(huán)的密封面與機(jī)器密封件的靜環(huán)的粘合力是由動環(huán)上的彈簧施加的。當(dāng)冷凍水壓力過高時，水壓將作用在動靜環(huán)上。由于靜環(huán)是固定的，水壓會推動動環(huán)，使彈簧向靜環(huán)相反方向壓縮，從而削弱或抵消靜環(huán)和動環(huán)的附著力，導(dǎo)致立式無油往復(fù)真空泵密封面泄漏，維修后，為動力端發(fā)動機(jī)密封提供冷凍水進(jìn)行泄漏試驗。當(dāng)進(jìn)氣閥開度小于2/3時，發(fā)動機(jī)密封良好，無泄漏。當(dāng)水閥開啟2/3以上時，發(fā)動機(jī)密封泄漏，初步判斷是原因水壓過大造成的，建議電機(jī)檢修后投產(chǎn)，并進(jìn)一步追蹤查找泄漏的原因。

    

     以上是立式無油往復(fù)真空泵密封泄漏的原因，使用時可以作為參考。通過以上介紹，相信大家已經(jīng)了解了這種真空泵，在購買時可以作為參考，避免買到的泵質(zhì)量不好。

小編：Nancy